Principio di lavoro del dispositivo di raffreddamento del controprodo di alimentazione e analisi della tecnologia di distribuzione uniforme fluida

1. Principio di raffreddamento controcorrente e i suoi vantaggi
IL Feed Coonflow Cooler adotta il principio controcorrente in cui la direzione del flusso d'aria di raffreddamento è opposta alla direzione del flusso del materiale. Questo design utilizza abilmente il principio di trasferimento di calore convezione in termodinamica. In particolare, l'aria fredda entra dalla parte inferiore del dispositivo di raffreddamento e i primi contatti con le particelle fredde che sono appena entrate nel bidone del raffreddamento e hanno una temperatura relativamente bassa. Mentre l'aria fredda scorre verso l'alto, assorbe gradualmente il calore del materiale e si riscalda, mentre il materiale si raffredda a causa del rilascio di calore. Quando l'aria fredda raggiunge la parte superiore del cestino, la sua temperatura è vicina o raggiunge lo stato iniziale di alta temperatura del materiale. Al momento, conduce lo scambio di calore finale con le particelle calde sullo strato superiore del bidone per completare il ciclo di raffreddamento. Questo processo costituisce un gradiente di temperatura unico nel cestino: la temperatura del materiale diminuisce gradualmente dall'alto verso il basso, mentre la temperatura dell'aria aumenta gradualmente dal basso verso l'alto.

Il vantaggio del raffreddamento controcorrente è che massimizza la differenza di temperatura tra i fluidi freddi e caldi e migliora l'efficienza dello scambio di calore. Rispetto al metodo di raffreddamento a valle o paralleli, il raffreddamento controcorrente può ottenere una temperatura di uscita del materiale inferiore nello stesso tempo di raffreddamento o ridurre la quantità di mezzo di raffreddamento mantenendo la stessa temperatura di uscita, risparmiando così energia.

2. Importanza e strategia di implementazione della tecnologia di distribuzione uniforme fluida
Al fine di garantire l'efficiente processo di raffreddamento controcorrente, il mezzo di raffreddamento (come l'aria fredda) deve essere distribuito uniformemente e stabilmente nel cestino di raffreddamento e contattare completamente lo strato di materiale per ottenere uno scambio di calore efficace. La progettazione del dispositivo di distribuzione uniforme del fluido è quindi particolarmente importante.

Progettazione del canale di flusso: la struttura interna del dispositivo di raffreddamento, in particolare la progettazione del canale di flusso, è un fattore chiave che influenza l'uniformità della distribuzione del fluido. Attraverso un layout del canale di flusso ragionevole, si può garantire che l'aria fredda abbia formato un buon stato di flusso prima di entrare nel cestino di raffreddamento, evitando la formazione di vortici locali o zone morte e garantendo che l'aria fredda possa coprire uniformemente l'intero strato di materiale.
Layout dell'ugello: in alcuni sistemi di raffreddamento, gli ugelli vengono utilizzati per spruzzare aria fredda nel cestino sotto forma di flussi di nebbia o sottili. Ciò richiede che il layout degli ugelli non debba solo considerare la copertura dell'aria fredda spruzzata, ma anche evitare un impatto diretto sul materiale per far volare il materiale o il raffreddamento locale. Il layout dell'ugello ragionevole e la regolazione dell'angolo sono la chiave per raggiungere il raffreddamento uniforme.
Struttura dell'alimentatore di massa: gli alimentatori sfusi vengono utilizzati per distribuire uniformemente i materiali nel cestino per evitare l'accumulo di materiale e gli angoli morti di raffreddamento. Il suo design deve tenere conto delle proprietà fisiche del materiale (come dimensioni delle particelle, densità, fluidità) e requisiti di raffreddamento. Regolando la forma, la velocità e altri parametri dell'alimentatore di massa, lo spessore dello strato di materiale è assicurato essere uniforme e l'aria fredda viene completamente contattata con il materiale.
Sistema di regolazione dinamica: al fine di far fronte alle variazioni dei requisiti di raffreddamento in diverse condizioni di lavoro, i moderni dispositivi di cofricio per il contraffitto di alimentazione sono spesso dotati di sistemi di controllo intelligenti. Monitorando i parametri come la temperatura del materiale e il flusso medio di raffreddamento, l'alimentazione dell'aria fredda, lo stato di lavoro degli ugelli o la velocità dell'alimentatore di massa vengono regolati automaticamente per ottenere un controllo di raffreddamento più preciso.