Il design spazioso del cilindro di miscelazione: un ampio palcoscenico per la miscelazione dei materiali
Il nucleo del miscelatore di alimentazione orizzontale si trova nella sua spaziosa botte di miscelazione. Questo design non solo fornisce uno spazio di miscelazione sufficiente per i materiali, ma consente anche ai materiali di fluire liberamente durante il processo di miscelazione, riducendo gli angoli morti della miscelazione. Un cilindro di miscelazione spazioso consente di accogliere più materiali, aumentando così la dimensione del lotto di una singola miscelazione e riducendo i costi di produzione. Allo stesso tempo, il materiale del cilindro di miscelazione è solitamente realizzato con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, come l'acciaio inossidabile, per garantire la durata dell'attrezzatura, l'igiene e la sicurezza dei materiali.
Il design unico della lama di miscelazione: la fonte di convezione e taglio multidimensionali
La lama di miscelazione del miscelatore ad alimentazione orizzontale è la chiave per una miscelazione efficiente. Le pale sono spesso progettate come nastri a spirale o a pale, ed entrambe possono formare efficacemente convezione e taglio multidimensionali nel cilindro di miscelazione. La lama del nastro a spirale spinge il materiale a salire lungo la parete del cilindro di miscelazione attraverso la rotazione e il materiale converge al centro sotto la spinta della lama, formando un forte effetto di convezione. La lama della paletta genera una forte forza di taglio attraverso la rotazione ad alta velocità, tagliando e strappando il materiale e perfezionando ulteriormente la miscelazione. Questa combinazione di convezione multidimensionale e taglio garantisce che i materiali siano completamente miscelati durante il processo di miscelazione e raggiunga un elevato grado di uniformità.
Agitazione circolare a 360 gradi: garanzia di miscelazione ad angolo morto
Le pale di miscelazione del miscelatore ad alimentazione orizzontale possono circolare e mescolare i materiali a 360 gradi, il che rappresenta un'importante garanzia per ottenere una miscelazione ad angolo morto. Durante la rotazione delle pale, i materiali dal basso vengono continuamente rivolti verso l'alto e i materiali dalla parte superiore vengono spinti verso il basso, formando un flusso di circolazione continuo. Questa agitazione circolare non solo accelera la velocità di miscelazione dei materiali, ma garantisce anche che i materiali in ogni angolo del cilindro di miscelazione possano essere completamente miscelati, ottenendo così una vera miscelazione ad angolo morto.
Miscelazione lenta: la saggezza di evitare surriscaldamenti e agglomerazioni
Rispetto ad altri tipi di miscelatori, la velocità di miscelazione del miscelatore ad alimentazione orizzontale è relativamente lenta. Questo design non è finalizzato a considerazioni sull'efficienza, ma per evitare il surriscaldamento e l'agglomerazione dei materiali a causa dell'eccessivo attrito durante il processo di miscelazione. La miscelazione lenta non solo aiuta a mantenere le proprietà originali dei materiali, come temperatura e umidità, ma riduce anche l'attrito e la collisione tra i materiali, migliorando ulteriormente l'uniformità della miscelazione e la qualità dei materiali.