Flessibilità e controllo di precisione delle macchine per la macinazione dell'alimentazione degli animali: ottimizzazione delle dimensioni delle particelle e migliorare la qualità dell'alimentazione

Gap di macinazione: regolazione flessibile per adattarsi a una varietà di materie prime
Le materie prime per alimenti per animali sono di vari tipi, che vanno dai cereali e fagioli a paglia ed erba e le loro proprietà fisiche (come durezza, umidità, contenuto di fibre) variano e i requisiti di macinazione sono naturalmente diversi. Il divario di macinazione della smerigliatrice, cioè la dimensione dello spazio tra le parti di macinazione, è un fattore importante per determinare la dimensione delle particelle del prodotto a terra. Moderno macchine da macinazione dell'alimentazione degli animali sono generalmente dotati di una progettazione di gap di macinazione regolabile, che gli utenti possono facilmente regolare in base alle caratteristiche delle materie prime e ai requisiti di dimensione delle particelle target.

Ad esempio, per le materie prime con elevata durezza e un ricco contenuto di fibre come la paglia di mais, aumentando in modo appropriato il divario di macinazione può ridurre il consumo e l'usura dell'energia garantendo al contempo che le materie prime siano effettivamente rotte; Mentre per le materie prime a grana che devono essere finemente macinate per una migliore digeribilità, ridurre il divario di macinazione può garantire una polvere più fine. Questa capacità di regolazione flessibile rende la smerigliatrice ampiamente applicabile a varie materie prime per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Tempo di velocità e macinazione: controllo preciso della distribuzione delle dimensioni delle particelle
Oltre allo spazio di macinazione, la velocità e il tempo di macinazione delle parti di macinazione sono anche fattori chiave che influenzano la distribuzione finale delle dimensioni delle particelle. La velocità determina l'entità dell'impatto e delle forze di taglio durante il processo di macinazione, che influenza direttamente l'efficienza di frantumazione e la dimensione delle particelle del materiale. L'alta velocità è adatta a materie prime morbide o a bassa fibra che devono essere schiacciate rapidamente, mentre la bassa velocità è più adatta per la lavorazione di materiali duri o ad alto fibra per evitare un'usura eccessiva e mantenere l'integrità delle particelle.

Anche il controllo del tempo di macinazione è cruciale. Un tempo di macinazione troppo breve può portare a una schiacciamento insufficiente di materie prime e distribuzione irregolare delle dimensioni delle particelle; Un tempo di macinazione troppo lungo può causare un eccesso di eccesso, il che non solo aumenta il consumo di energia, ma può anche distruggere i nutrienti nell'alimentazione. Pertanto, l'impostazione in modo accurato del tempo di macinazione in base alle caratteristiche delle materie prime e alla dimensione delle particelle target è un mezzo importante per ottenere una macinazione efficiente e un controllo delle dimensioni delle particelle.

Controllo intelligente: miglioramento dell'accuratezza della rettifica ed efficienza
Con il progresso della tecnologia, molte moderne smerigliatrici sono state integrate con sistemi di controllo intelligenti. Questi sistemi utilizzano i sensori per monitorare i parametri chiave (come corrente, temperatura, vibrazione, ecc.) Nel processo di macinazione in tempo reale e regolare automaticamente il divario di macinazione, la velocità e il tempo di macinazione in base alle condizioni preimpostate per raggiungere l'effetto di macinazione ottimale. Inoltre, il sistema intelligente può anche registrare dati storici per aiutare gli utenti ad analizzare la relazione tra l'efficienza della macinazione e la distribuzione delle dimensioni delle particelle, fornendo una guida più scientifica per la produzione futura.